Aplikácia Vývoj strihového stroja

V procese mechanického spracovania sa rezanie dosiek bežne používa pri manuálnom rezaní, poloautomatickýstrihRezanie a rezanie strihania CNC. Manuálne rezanie je flexibilné a pohodlné, ale kvalita manuálneho rezania je zlá, chyba veľkosti je veľká, odpad z materiálu je veľký, sledovanie spracovania je veľké, súčasne sú pracovné podmienky zlé, účinnosť výroby je nízka. Poloautomatický strihový stroj v kópiistrih, Kvalita rezania obrobku je lepšia z dôvodu použitia reznej matrice, nie je vhodná pre jednu, malú dávku a veľké kúsky rezania. Iné typy poloautomatickýchstrihAj keď znižuje intenzitu pracovnej sily pracovníkov, ale jej funkcia je jednoduchá, vhodná iba pre niektoré pravidelné rezanie častí tvaru. Rezanie CNC v porovnaní s manuálnym a poloautomatickým rezaním môže účinne zlepšiť účinnosť rezania doštičiek, kvalitu rezania, zníženie intenzity pracovnej sily operátora. V niektorých malých a stredných podnikoch v našej krajine je častejšia aj v niektorých veľkých podnikoch pomocou manuálneho rezania a poloautomatického rezania. Množstvo ocele používanej v čínskom mechanickom priemysle dosiahlo 300 miliónov ton vyššie, rezanie ocele je veľmi veľké; Vďaka rozvoju moderného odvetvia strojov sa zlepšuje aj efektívnosť spracovania rezania doštičiek a požiadaviek na kvalitu produktu. Preto je trhový potenciál rezného stroja CNC stále veľmi veľký, vyhliadka na trh je optimistickejšia. 1, po desaťročiach vývoja, CNC rezanie stroja v reznej energii a CNC riadiaci systém dosiahlo veľký pokrok v dvoch aspektoch, vyvinula sa rezná energia z jediného rezania energie plameňa na rôzne rezanie energie (plameň, plazma, laserové, vysokotlakové vodné lietadlo); Riadiaci systém rezného stroja CNC bol vyvinutý z pôvodnej jednoduchej funkcie, komplexného programovania a vstupného režimu, stupeň automatizácie nie je vysoký, aby mal dokonalú funkciu, inteligentný, grafický režim riadenia sieťoviny; Systém pohonu z krokovej jednotky, Analog Servo Drive do dnešnej úplnej digitálnej servoprotive; Hlavné odrody CNC rezného stroja zahŕňajú nasledujúce: CNC Flame Cutting Machine CNC Laser Cutting Stroj CNC CNC CNC Plazmový strih pre ďalšie špeciálne zariadenia na rezanie vodnej vody (ako je napríklad CNC potrubie CUPTing Cutting, CNC Profil Cutting Machine a ďalšie strihové zariadenie CNC a Cank Colame Colame Colame Colations Colame Colame Custe Colations Colame Colame Application Stroj, rezanie s veľkou hrúbkou schopnosti rezania uhlíkovej ocele, náklady na rezanie sú nízke, ale existuje veľká deformácia rezania, presnosť rezania nie je vysoká a rýchlosť rezania je nízka, krájanie času predhrievania, čas perforácie je dlhý, je ťažké prispôsobiť sa potrebám úplnej automatizačnej prevádzky. Jeho aplikácia je obmedzená hlavne na uhlíkovú oceľ, veľké rezanie doštičiek s veľkou hrúbkou, v priereze stredného a tenkého uhlíkového oceľového rezania sa postupne nahradí plazmovým rezaním. CNC plazmatický strihací stroj, rezanie plazmy so širokým rezným poľom, môže rezať všetku kovovú vrstvu, rezaciu rýchlosť, vysokú účinnosť, rýchlosť rezania až do 10 m/min. Plazma v rezaní pod vodou môže eliminovať znečistenie hluku, prachu, škodlivého plynu a oblúka, ktoré sa vznikajú počas rezania, a účinne zlepšiť pracovné prostredie. Vďaka použitiu jemného rezania plazmy sa kvalita rezania v blízkosti úrovne rezania laserom, pričom zrelosť technológie rezania plazmy s vysokým výkonom, hrúbka rezania prekročila 100 mm, rozšírila rozsah rezania CNC plazmového rezacieho stroja. CNC Laser Rezací stroj, rezanie rýchlosti, vysoká presnosť, strihací stroj na rezanie je drahý, vysoké náklady na rezanie, iba vhodné pre rezanie plechov, vyžadujúcu vysokú presnosť, CNC vysokotlakovú vodu, ktorá nie je vhodný na rezanie akejkoľvek materiálu (kov, nekovové a kompozitné materiály), nevytvára vysoký priehľad, vyrába spôsob, akým sa rozrezáva akýkoľvek materiál (kov, ochrana proti životnému prostrediu. Jeho nevýhoda spočíva v pomalej rýchlosti rezania, nízkej účinnosti a vysokých nákladoch na znižovanie. Ďalší numerický strihací stroj na reguláciu: vrátane stroja na rezanie numerických ovládacích potrubí, numerický regulačný oceľový strih, numerický rezanie drážkového strihu, numerické ovládanie dreveného spracovateľského stroja, sa tieto špeciálne rezné zariadenia používajú hlavne v rôznych špeciálnych profiloch pre numerické rezanie riadenia, výrobcovia trhu nie sú mnohí. Vďaka rozvoju moderného priemyslu spracovania strojov sa kvalita rezania, presné požiadavky sa neustále zlepšujú, aby sa zlepšila efektívnosť výroby, znížila sa náklady na výrobu, pričom sa tiež zlepšujú vysoké inteligentné požiadavky na automatické funkcie rezania. Vývoj CNC strihového stroja musí spĺňať požiadavky rozvoja moderného odvetvia mechanického spracovania.